Concentrador de zanjas de miel de zeolita para VOCs Concentrador de gases orgánicos

- ¿ Por qué?

Industria Rotor de panal de miel de zeolita para compuestos orgánicos volatiles
Concentrador de gases de desecho

Diseño de tamiz molecular de zeolita modificado personalizado para cada situación

Cuadro de sustrato hidrófobo, bajo calor específico y resistente a altas temperaturas

Utilizando un nuevo tipo de tecnología de prensado de nanocompuestos, el material especial de fibra de vidrio se compone y se forma en un sustrato de fibra corrugada, que sirve como marco básico para el rotor de zeolita,dando así al sustrato una superficie más específicaAl ajustar las propiedades físicas y químicas como la longitud, la densidad y la dureza de la fibra de vidrio,el marco del sustrato alcanza una fuerte hidrofobía y un calor específico muy bajo, que cumple los requisitos básicos de "desorción rápida".

Adsorción selectiva, baja actividad catalítica y fuerte adsorción

Las zeolitas son compuestos cristalinos de dióxido de silicio y óxido de aluminio.Incluso la misma estructura cristalina puede dar lugar a diferentes funciones y propiedades de la zeolita.

Nuestra empresa fabrica diferentes tipos de productos modificados adaptados a los requisitos del usuario alterando la hidrofilicidad de la zeolita,Resistencia al calor y propiedades catalíticas (resistencia ácida y cantidad de ácido), logrando una alta funcionalidad de los tamizes moleculares de zeolita.

Tecnología de regulación iónica y formulación compuesta

Hay cationes (potasio, sodio, calcio, etc.) en la estructura cristalina de la zeolita

Nuestra zeolita está diseñada para adsorber sustancias objetivo, mediante el intercambio de cationes, el tamaño de los microporos puede cambiar libremente,que permite una selección más precisa de las técnicas de adsorción de las sustancias diana.

Basándose en las condiciones reales de trabajo y las sustancias objetivo proporcionadas por el cliente, así como en sus proporciones,Las formulaciones compuestas personalizadas para esas condiciones se desarrollan mediante pruebas de simulación experimentales..

Regulación iónica (zeolita de tipo A como ejemplo)

Formulación de compuestos personalizada

Podemos personalizar el rotor de zeolita más eficiente basado en los componentes de COV proporcionados por nuestros clientes

Tamaños del rotor de zeolita

Cuadro de referencia para la selección del rotor de zeolita convencional

Los proyectos típicos de control de la contaminación del aire se centran en el mecanismo de captura y un dispositivo de destrucción.los dispositivos de combustión deben tratar volúmenes más grandes de aire con una menor concentración de contaminantes.
El concentrador Zouwey es un sistema de adsorción diseñado para concentrar el escape de proceso de gran volumen y baja concentración en un flujo de aire mucho más pequeño y altamente concentrado.El flujo muy reducido es rico en emisiones cuando se envía a un oxidante térmico o catalíticoEl dispositivo de destrucción puede entonces ser mucho más pequeño en tamaño y utiliza el flujo constante de emisiones para alimentar la combustión de contaminantes entrantes.
Las aplicaciones típicas incluyen, entre otras, los grandes sistemas de pintura, las emisiones de gases de escape del recinto total permanente y el estireno.

Características
• Completamente ensamblado en el taller, pre cableado y probado antes del envío
• El rotor adsorbente de zeolita reduce al mínimo el riesgo de incendios
• Baja caída de presión, por lo general 3-5" W.C.
• Eficiencia de destrucción superior al 99,8%
• Relaciones de concentración de hasta 20:1
• Funcionamiento continuo en lugar de un proceso de tipo por lotes
• Capacidad de hasta 200.000 NM3/h con un único sistema de concentrador.

El rotor de Zeolita Zouwey tiene las características siguientes

• las condiciones de trabajoalta competencia y fiabilidad.

• las condiciones de trabajoUnidad fabricada por CNC y con acabado recubierto en polvo

• las condiciones de trabajoEl acabado de la cara dura en el borde del rotor garantiza una larga vida.

• las condiciones de trabajoEl revestimiento ayuda a sellar bien los medios y los sellos.

• las condiciones de trabajoadecuado para fluidos eléctricos, de vapor y térmicos.

• las condiciones de trabajomarco del rotor completo en el perímetro para la calidad industrial y la durabilidad.

• las condiciones de trabajoEl rotor no es inflamable.

• las condiciones de trabajoconfortable para todos los componentes principales.

• las condiciones de trabajoresistente para un funcionamiento continuo y sin problemas.

• las condiciones de trabajofacilidad de mantenimiento y operación sin ningún tipo de mantenimiento.

• las condiciones de trabajose pueden lavar con agua, y son rápidos y fáciles de mantener.

• las condiciones de trabajodisponible en tamaños no estándar

Aplicación de COV en el concentrador del rotor
1Tratamiento de gases de escape de varios talleres de pintura.
2Tratamiento de los gases de escape de varios talleres de impresión.
3Tratamiento de los gases de escape del proceso de producción y recubrimiento de perfiles de aluminio.
4Tratamiento de los gases de escape de varios procesos de fabricación de productos electrónicos.
5Tratamiento de los gases de escape del proceso de fabricación de circuitos integrados de semiconductores.
6Tratamiento de los gases de escape durante la fabricación de pantallas de cristal líquido (LCD).
7Tratamiento de los gases de escape del proceso de fabricación de baterías de iones de litio.
8Tratamiento de los gases de escape en el proceso de producción de resinas, caucho, neumáticos y otros productos.
9Tratamiento de impurezas tales como nitrógeno, azufre, cloro y otros gases de desecho.
10Tratamiento de los gases de escape de las capas de escape de las grandes instalaciones de investigación científica.

Principio de funcionamiento del rotor de zeolita

Principio de funcionamiento del rotor de zeolita + RTO 

Patentes de productos

El rotor de zeolita se puede utilizar enConcentrador del rotor de COV, RTO (RCO) Dispositivo de tratamiento de gases de escape