Equipo de protección del medio ambiente para la eliminación de diversas mezclas de gases VOC
Detalles del producto
Equipo de protección del medio ambiente para la eliminación de diversas mezclas de gases VOC
Sieta molecular de zeolita modificada
Diseño personalizado para cada situación
Cuadro de sustrato hidrófobo, bajo calor específico y resistente a altas temperaturas
Utilizando un nuevo tipo de tecnología de prensado de nanocompuestos, el material especial de fibra de vidrio se compone y se forma en un sustrato de fibra corrugada, que sirve como marco básico para el rotor de zeolita,dando así al sustrato una superficie más específicaAl ajustar las propiedades físicas y químicas como la longitud, la densidad y la dureza de la fibra de vidrio,el marco del sustrato alcanza una fuerte hidrofobía y un calor específico muy bajo, que cumple los requisitos básicos de "desorción rápida".
Adsorción selectiva, baja actividad catalítica y fuerte adsorción
Las zeolitas son compuestos cristalinos de dióxido de silicio y óxido de aluminio.Incluso la misma estructura cristalina puede dar lugar a diferentes funciones y propiedades de la zeolita.
Nuestra empresa fabrica diferentes tipos de productos modificados adaptados a los requisitos del usuario alterando la hidrofilicidad de la zeolita,Resistencia al calor y propiedades catalíticas (resistencia ácida y cantidad de ácido), logrando una alta funcionalidad de los tamizes moleculares de zeolita.
Tecnología de regulación iónica y formulación compuesta
Hay cationes (potasio, sodio, calcio, etc.) en la estructura cristalina de la zeolita
Nuestra zeolita está diseñada para adsorber sustancias objetivo, mediante el intercambio de cationes, el tamaño de los microporos puede cambiar libremente,que permite una selección más precisa de las técnicas de adsorción de las sustancias diana.
Basándose en las condiciones reales de trabajo y las sustancias objetivo proporcionadas por el cliente, así como en sus proporciones,Las formulaciones compuestas personalizadas para esas condiciones se desarrollan mediante pruebas de simulación experimentales..
Regulación iónica (zeolita de tipo A como ejemplo)
Formulación de compuestos personalizada
Ruta de proceso de la rueda de zeolita y el tambor de zeolita
| rueda de zeolita | tambor de zeolita | |
| flujo de aire | Volumen de los gases de COV ≤ 150000 NM3- ¿Qué quieres? | Volumen de gases de COV> 150000NM3- ¿Qué quieres? |
| concentración | Concentración de gases VOC de entrada ≤ 300 mg/m3 | Concentración de gases VOC de entrada> 300 mg/m3 |
| sustancia de alta ebullición | No hay sustancias de punto de ebullición alto | que contienen sustancias con punto de ebullición elevado |
| punto de ebullición de los componentes de los gases de escape≤220°C | punto de ebullición de los componentes de los gases de escape> 220°C | |
| Industria aplicable | industria del mueble | industria farmacéutica |
| industria del automóvil | industria de la impresión en grabado | |
| industria del plástico | industria de la transformación del aluminio | |
| industria del juguete | industria de la piedra artificial | |
| industria de la ferretería | industria química | |
| industria de los semiconductores | industria de productos de fibra de vidrio | |
| industria de la electrónica | Industria de pintura y revestimiento |
El tambor de zeolita está especialmente diseñado para procesar gases de VOC mezclados de alta concentración con un volumen de 50000 ~ 260000 metros cúbicos por hora.
El principio de trabajo del tambor de zeolita es el mismo que el de la rueda de zeolita
Estudio de caso: XXX Aluminium Factory Co., Ltd.
Volumen de gas de procesamiento de COV de 310000 m3/h, concentración de importación de COV diseñada: 1500 mg/m3, concentración de salida inferior a 20 mg/m3
Cuatro pasos para personalizar los módulos de zeolita
Primero.Identificar los puntos de origen de los gases de escape y el flujo de aire
Proporcionar información básica sobre el punto de generación de gases de escape, la industria, el ciclo de producción, las normas de funcionamiento y el volumen exacto del aire de funcionamiento.Basado en el valor máximo instantáneo real durante el funcionamiento.
El segundo.,Determinar la composición y la proporción de los gases de escape.
Los tamizes moleculares de zeolita tienen una adsorción selectiva muy fuerte, por lo que proporcionan una composición y proporción de gases de escape más precisas, los tamizes moleculares de zeolita personalizados son más específicos,con mayor eficiencia y capacidad de adsorción.
El tercero,Determinar los requisitos de concentración de entrada y salida.
Determinar la concentración de COV en la entrada de los gases de escape en condiciones reales de funcionamiento, basándose en el valor máximo instantáneo de producción a plena carga.que pueden ser monitoreados mediante FID o FDI portátilesPara determinar los requisitos de salida para la adsorción por tamiz molecular de zeolita,Es necesario considerar la eficiencia de purificación de la sección de oxidación térmica y la concentración de emisión del gas mezclado de la chimenea en función de la situación real..
Cuatro.,Personalización exclusiva
Basándose en la información facilitada por el cliente, el Estado realiza simulaciones experimentales (en caso necesario, es necesario realizar pruebas reales en el sitio) mediante el análisis del punto de ebullición,presión de vapor saturado, el diámetro de la dinámica molecular polar y otras características de los componentes de los gases de escape, y diseña de manera integral materiales de adsorción de tamiz molecular de zeolita corrugada exclusivos.
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