Equipo de tratamiento de gases de escape orgánicos de bloque de zeolita para COV
Detalles del producto
Equipo de tratamiento de gases de escape orgánicos de bloque de zeolita para COV
Las zeolitas son un término general para los silicoaluminatos cristalinos, con la fórmula química Ax/n(SiO2) ((AlO2) x·m·H2O (donde A es un catión con una valencia de n).el dióxido de silicio y el óxido de aluminio están conectados de manera muy regularDebido a su capacidad para adsorber sustancias diana con una precisión considerable, las zeolitas presentan fuertes propiedades de adsorción selectiva.
Material de adsorción ideal
1- Alta capacidad de adsorción y eficiencia
Las estructuras cristalinas de zeolita contienen huecos y canales internos, con el volumen de poro que representa más del 50% del volumen total de cristal de zeolita.Los microporos de la zeolita están distribuidos uniformemente y tienen diámetros pequeños, por lo que son muy adecuados para adsorber moléculas diana de tamaño similar, lo que resulta en una eficiencia de adsorción excepcionalmente alta.La superficie interna de los cristales de zeolita es significativamente mayor que la de los adsorbentes comunes como el carbón activado o el gel de síliceMientras que el carbón activado o el gel de sílice suelen tener solo unos pocos metros cuadrados de superficie interna por gramo, la zeolita puede alcanzar más de mil metros cuadrados por gramo.3 gramos de tamiz molecular de zeolita poseen un área de adsorción equivalente a más de 3En la actualidad, la capacidad de adsorción de los gases de efecto invernadero es muy elevada.
2Fuerte selectividad y alta hidrofobía
Los huecos y canales dentro de los cristales de zeolita son uniformes y de tamaño fijo, con diámetros de poros que van desde 4A a 8A.Sólo las moléculas con diámetros más pequeños pueden entrar en los poros y ser adsorbidosDebido a este rendimiento de adsorción selectiva, las zeolitas también se conocen como tamizos moleculares.
3Fuerte estabilidad térmica y alta eficiencia de regeneración
El principal componente de la zeolita son las sales inorgánicas, que pueden mantener la estabilidad de su estructura cristalina en condiciones de alta temperatura de 600 °C a 1000 °C.la desorción de gases a alta temperatura de los contaminantes objetivo a temperaturas iguales o superiores a 300 °C puede utilizarse para regenerar rápida y completamente los tamizes moleculares de zeolitaAdemás, los tamizes moleculares de zeolita son sustancias no combustibles con una alta seguridad.
Sieta molecular de zeolita modificada
Diseño personalizado para cada situación
Cuadro de sustrato hidrófobo, bajo calor específico y resistente a altas temperaturas
Utilizando un nuevo tipo de tecnología de prensado de nanocompuestos, el material especial de fibra de vidrio se compone y se forma en un sustrato de fibra corrugada, que sirve como marco básico para el rotor de zeolita,dando así al sustrato una superficie más específicaAl ajustar las propiedades físicas y químicas como la longitud, la densidad y la dureza de la fibra de vidrio,el marco del sustrato alcanza una fuerte hidrofobía y un calor específico muy bajo, que cumple los requisitos básicos de "desorción rápida".
Adsorción selectiva, baja actividad catalítica y fuerte adsorción - tamizas moleculares de zeolita con alto contenido de sílice
Las zeolitas son compuestos cristalinos de dióxido de silicio y óxido de aluminio.Incluso la misma estructura cristalina puede dar lugar a diferentes funciones y propiedades de la zeolita.
Nuestra empresa fabrica diferentes tipos de productos modificados adaptados a los requisitos del usuario alterando la hidrofilicidad de la zeolita,Resistencia al calor y propiedades catalíticas (resistencia ácida y cantidad de ácido), logrando una alta funcionalidad de los tamizes moleculares de zeolita.
Tecnología de regulación iónica y formulación compuesta
Hay cationes (potasio, sodio, calcio, etc.) en la estructura cristalina de la zeolita
Nuestra zeolita está diseñada para adsorber sustancias objetivo, mediante el intercambio de cationes, el tamaño de los microporos puede cambiar libremente,que permite una selección más precisa de las técnicas de adsorción de las sustancias diana.
Basándose en las condiciones reales de trabajo y las sustancias objetivo proporcionadas por el cliente, así como en sus proporciones,Las formulaciones compuestas personalizadas para esas condiciones se desarrollan mediante pruebas de simulación experimentales..
Regulación iónica (zeolita de tipo A como ejemplo)
Formulación de compuestos personalizada
Patentes de procesos de zeolita modificadas
Cuatro pasos para personalizar los módulos de zeolita
Primero. Identificar los puntos de origen de los gases de escape y el flujo de aire
Proporcionar información básica sobre el punto de generación de gases de escape, la industria, el ciclo de producción, las normas de funcionamiento,
y el volumen de aire de funcionamiento exacto, basado en el valor máximo instantáneo real durante el funcionamiento.
El segundo., Determinar la composición y la proporción de los gases de escape.
Los tamizes moleculares de zeolita tienen una adsorción selectiva muy fuerte, por lo que proporcionan una composición y proporción de gases de escape más precisas, los tamizes moleculares de zeolita personalizados son más específicos,con mayor eficiencia y capacidad de adsorción.
El tercero, Determinar los requisitos de concentración de entrada y salida.
Determinar la concentración de COV en la entrada de los gases de escape en condiciones reales de funcionamiento, basándose en
el valor máximo instantáneo de la producción a plena carga, que puede controlarse mediante un FID o un FDI portátil;
Para determinar los requisitos de salida para la adsorción en tamiz molecular de zeolita,Es necesario tener en cuenta la eficiencia de purificación de la sección de oxidación térmica y la concentración de emisión del gas mezclado de
la chimenea basado en la situación real.
Cuatro., Personalización exclusiva
En base a la información proporcionada por el cliente, el Estado realiza simulaciones experimentales (en el lugar de trabajo) para evaluar la calidad de los productos y la calidad de los servicios.
En el caso de los productos de limpieza, se utiliza una prueba real, si es necesario) mediante el análisis del punto de ebullición, la presión de vapor saturado, el polar
La empresa desarrolla el diseño integral de materiales de adsorción de tamiz molecular de zeolita corrugada exclusiva.
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